摘要：

食品設備清洗是保障食品生產安全、提高設備生產效率的必要環(huán)節(jié)。本文以食品設備為中心，探討高效清洗技巧，從設備材質、清洗劑選擇、清洗程序、清洗方式、清洗設備選擇等多個方面進行深入分析。巴洛仕集團專業(yè)化工清洗、化學中性清洗新技術的應用不僅提高清洗效果，也降低了對環(huán)境的污染。

正文：

一、設備材質選擇與清洗劑選擇

設備材質是影響清洗方式與清洗劑選擇的重要因素。不同材質的設備對清洗劑的選擇和清洗方式的安排都有一定影響。

1.1 不銹鋼設備清洗

不銹鋼設備是目前食品生產中應用最廣泛的設備之一。其清洗劑以弱酸性清洗劑為佳，如乙酸、草酸、稀硝酸等，具有去垢效果，可有效去除設備表面的菌斑、氧化物等污物。清洗方式以拉動式清洗或噴淋等方式比較適用。

1.2 玻璃鋼設備清洗

玻璃鋼設備表面光滑，硬度適中，清洗過程需要采用中性清洗劑，如氫氧化鈉、氫氧化鉀等，可去除設備表面的油污和蛋白質等污物。清洗方式以注水式清洗或浸泡式清洗等方式比較適用。

1.3 塑料設備清洗

塑料設備具有重量輕、耐腐蝕、絕緣性能好等特點。其清洗劑以中性清洗劑為佳，如甲醇、乙醇、苯酚酸等，可去除設備表面的一些粘性物質。清洗方式以注水式清洗或浸泡式清洗等方式比較適用。

二、清洗劑選擇和清洗程序安排

2.1 清洗劑選擇

根據(jù)不同設備表面的污染狀況及設備材質特點，選用不同清洗劑進行清洗。但需注意清洗劑的配比、濃度和清洗時間。如清洗酸性蛋白潔劑時，濃度過大可能導致設備表面腐蝕；時間過長會影響下次生產效率。因此清洗劑的選擇和使用需特別小心謹慎。

2.2 清洗程序安排

清洗程序安排主要考慮清洗劑的濃度、時間、溫度和清洗方式等因素，以及清洗后設備的中性化。在清洗過程中，需注意保養(yǎng)設備表面，確保清洗過程對設備材質及表面不會造成不良影響。在清洗未徹底、設備表面清洗不干凈的情況下，不應急于生產，應再次進行清洗，以確保設備表面清洗徹底。

三、清洗方式的選擇

3.1 拉動式清洗

拉動式清洗以手動涂刷或者噴淋的方式進行。清洗劑，根據(jù)設備表面污垢情況，選取合適濃度的清洗劑進行清洗。適合清洗硬質不銹鋼設備、玻璃鋼設備等。

3.2 注水式清洗

注水式清洗一般用于洗滌較大、開口較寬的設備。洗滌時同時通入清潔水，在水力沖擊的作用下，將污垢沖刷掉。適合清洗烘焙爐、風道等。

3.3 噴霧式清洗

噴霧式清洗是通過噴嘴將清洗劑噴出到設備表面進行清洗的方式。適合清洗小型不銹鋼設備、塑料設備等。

四、清洗設備的選擇

在實際清洗過程中，清洗設備的選擇也必須得當，才能更好地完成清洗工作。

4.1 高壓清洗機

高壓清洗機適用于清洗較大的設備或清洗地面、墻面等?？梢愿鶕?jù)設備表面的臟污程度，調整清洗壓力和清洗劑濃度，從而達到清洗效果。

4.2 九珂支架式清洗機

九珂支架式清洗機主要用于清洗面積橫向不大的設備。其清洗效果及清洗時間均較高壓清洗機好，能夠有效地清潔設備。

4.3 超聲波清洗機

超聲波清洗機適用于小型設備表面清洗，具有去污徹底、能耗低等優(yōu)點，清洗操作便捷。

結論：

清洗是食品生產環(huán)節(jié)中重要的一環(huán)，保障設備表面的清潔程度有助于生產設備的維護，保障食品的安全。不同的設備材質需要選擇不同的清洗劑和清洗程序，清洗方式以拉動式清洗、注水式清洗、噴霧式清洗為主。在選擇清洗設備時應根據(jù)不同設備類型綜合考慮各種因素，選用合適的清洗設備進行清洗，以達到更好的清洗效果。巴洛仕集團專業(yè)化工清洗，化工投產前清洗，檢修清洗，動火拆除前清洗置換，油罐清洗，化學清洗，鈍化預膜;巴洛仕開創(chuàng)化學中性清洗新技術應用，加強清洗效果的同時，也提高了清洗過程的安全性、環(huán)保性，為清洗行業(yè)帶來了更多發(fā)展機遇。

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